Klasifikasi dan karakteristik trafo tipe kering:
Trafo kering merupakan jenis trafo pencegah bencana yang paling banyak digunakan. Saat ini, teknologi manufakturnya sudah matang, dan banyak pabrik di dalam dan luar negeri yang bisa berproduksi dalam jumlah banyak. Volume produksi tahunan trafo tipe kering pabrik dengan keluaran dalam dan luar negeri terbesar telah masing-masing melebihi 3,000MVA (asing) dan 2,000MVA (dalam negeri). Sangat cocok untuk lingkungan dengan polusi tinggi, suhu dan kelembapan tinggi. Memiliki keunggulan tahan api, tahan api, bebas polusi, dan bebas perawatan, sehingga digunakan dalam jumlah banyak. Saat ini, level tegangan tertinggi trafo tipe kering telah tercapai35kV, dan kapasitas maksimumnya adalah 20MVA.
Klasifikasi trafo tipe kering:
Trafo tipe kering yang diresapi
Trafo jenis ini memiliki sejarah produksi terpanjang dan proses pembuatannya relatif sederhana. Kabel dibungkus dengan serat kaca, dan bantalannya ditekan panas dengan bahan kelas isolasi yang sesuai. Tergantung pada cat yang diresapi, tingkat isolasi transformator dibagi menjadi tingkat B, F, H dan C. Semua saluran udara pada insulasi memanjang utama menggunakan udara sebagai bahan insulasi. Karena trafo jenis ini lebih dipengaruhi oleh lingkungan luar dibandingkan resin, keluarannya cenderung menurun baik di dalam maupun luar negeri.
Trafo tipe kering resin
Transformator tipe kering resin dibagi menjadi empat struktur: pengecoran resin plus pengisi, pengecoran resin, pembungkus resin, dan impregnasi tekanan vakum resin. Meskipun peralatan yang digunakan memiliki investasi yang besar, namun biaya pemasangan dan pemeliharaannya rendah.
Pengecoran resin dan struktur pengecoran resin plus pengisi
Kedua struktur tersebut pada dasarnya sama. Gulungan tegangan rendah dililit dengan foil (tembaga atau aluminium) atau kawat (diresapi dengan cat dan disegel ujungnya), dan belitan tegangan tinggi dililit dengan strip foil (tembaga atau aluminium) pada silinder kaca epoksi dalam beberapa bagian. (8 hingga 12 segmen), atau gunakan kawat pipih atau bundar untuk digulung menjadi silinder yang tersegmentasi, lalu masukkan ke dalam cetakan tuang.
Struktur pembungkus resin
Struktur belitan tegangan rendah sama dengan yang sebelumnya. Gulungan tegangan tinggi dilakukan pada mesin penggulung, dan cetakan bagian dalam adalah silinder kain fiberglass epoksi. Keuntungan dari struktur ini adalah tidak diperlukan cetakan pengecoran. Dibutuhkan waktu 8 jam untuk memutar belitan tegangan tinggi dengan struktur ini, yang kira-kira sama dengan waktu yang dibutuhkan untuk memutar struktur silinder tersegmentasi dari belitan tegangan tinggi cor, sedangkan hanya membutuhkan waktu 2 jam untuk memutar belitan tegangan tinggi. gulungan foil. Saat ini, harga produk jenis ini di China sekitar 1,25 kali lipat dari harga produk resin plus filler.
Struktur diresapi tekanan vakum resin
Struktur belitan tegangan rendah sama seperti di atas. Setelah belitan tegangan tinggi dililitkan pada mesin penggulung dan ditekan terlebih dahulu serta dikeringkan terlebih dahulu, belitan tersebut ditempatkan dalam tangki tuang untuk perawatan vakum. Resin disuntikkan dalam kondisi vakum untuk menembus ke dalam konduktor, dan seluruh belitan dibungkus dengan resin. Kemudian vakum dilepaskan dan tekanan diberikan agar resin dapat menembus ke dalam sumur belitan, dan kemudian belitan tersebut dikirim ke tungku untuk diproses.
Keuntungan dari struktur proses ini adalah tidak memerlukan cetakan pengecoran. Belitannya sama dengan belitan sebelumnya, hanya saja memerlukan impregnasi tekanan vakum. Ini adalah teknologi baru yang dikembangkan dalam beberapa tahun terakhir dan mirip dengan selubung yang diresapi tekanan vakum asing (mengganti pita perekat, Produk yang dikembangkan bersamaan dengan selubung kertas minyak) seharusnya menjanjikan, tetapi sejauh ini belum dikembangkan di Tiongkok.
Karakter daritransformator tipe kering resin cor
1. Bebas minyak, bebas polusi, tahan api, dapat padam sendiri dan tahan api.
2. Tingkat kenaikan suhu isolasi tinggi: Isolasi kelas F, kenaikan suhu transformator dapat mencapai 100K.
3. Kerugian rendah dan efisiensi tinggi: Kerugian seri SC(B)9 10% lebih rendah dari standar nasional baru saat ini (GB/T10228).
4. Kebisingan rendah: Trafo distribusi seri SC(B)9 biasanya dapat dikontrol di bawah 50dB.
5. Debit sebagian kecil (biasanya kurang dari 10PC) dan memiliki keandalan yang tinggi, memastikan pengoperasian yang aman dalam jangka panjang dan masa pakai 30 tahun.
6. Tahan terhadap retak, perubahan suhu, kekuatan mekanik yang tinggi, dan ketahanan yang kuat terhadap korsleting mendadak.
7. Memiliki kinerja tahan lembab yang baik dan dapat beroperasi secara normal di bawah kelembapan 100%. Ini dapat dioperasikan tanpa mengering setelah dimatikan.
8. Ukuran kecil dan ringan. Menurut statistik yang relevan, dimensi eksternal trafo minyak lebih dari dua kali lipat trafo kering.
9. Tidak diperlukan ruang trafo terpisah, pemeliharaan inti, dan balok penahan beban, sehingga menghemat lahan dan ruang untuk konstruksi sipil; karena bebas minyak, tidak akan dihasilkan gas beracun dan tidak menimbulkan polusi terhadap lingkungan. Tidak diperlukan bangunan tambahan seperti lubang pengumpulan minyak. , mengurangi biaya konstruksi sipil.
10. Mudah dipasang, tidak memerlukan debugging, dan hampir tidak memerlukan pemeliharaan; tidak perlu mengganti atau memeriksa oli, serta biaya pengoperasian dan pemeliharaan yang rendah.
11. Dilengkapi dengan sistem kontrol perlindungan suhu yang lengkap untuk memberikan jaminan yang dapat diandalkan untuk pengoperasian transformator yang aman. Dari perbandingan kinerja teknis dan ekonomi yang komprehensif seperti kebisingan yang rendah, penghematan energi, pencegahan kebakaran, penghematan biaya konstruksi sipil, biaya manajemen operasi dan pemeliharaan, dan masa hidup hingga 30 tahun, transformator tipe kering menunjukkan keunggulan yang jelas.
