Apa sebenarnya pelat baja canai dingin itu?
1. Pengerolan dingin terbuat dari baja canai panas sebagai bahan baku dan digulung pada suhu kamar dan di bawah suhu rekristalisasi. Pelat baja yang dihasilkan melalui proses pengerolan dingin disebut pelat canai dingin.
2. Ketebalan pelat canai dingin biasanya tidak lebih tinggi dari 8 mm dan tidak lebih rendah dari 0,1 mm. Ketebalan lembaran canai dingin yang diproduksi oleh sebagian besar pabrik kurang dari 4,5 mm. Ketebalan dan lebar pelat canai dingin diubah sesuai pesanan pelanggan, dan bahkan dapat disesuaikan.
Standar terkait:
GB905: baja bulat canai dingin, baja persegi, baja heksagonal
GB708: Pelat dan strip baja canai dingin
|
Nilai |
Standar pasokan | Ukuran produk (mm) | menggunakan | |
| Ketebalan nominal | Lebar nominal | |||
|
GB/T 708 EN 10130:1998 JISG3141:2005 |
0.3-3.0 |
20-1600 |
Cocok untuk bagian yang dibentuk dengan cara dicap dalam dengan pisau pembentuk umum | |
Pertunjukan:
Ia memiliki kekuatan tinggi, tetapi ketangguhan dan kemampuan lasnya buruk, relatif keras, rapuh, dan permukaannya cerah.
DC01,DC02,DC03,DC04
|
Nilai |
Kekuatan hasil RcLMpa | Kekuatan tarik RmMpa | Perpanjangan A80mm% | Rasio regangan plastik r90 | Indeks pengerasan regangan n90 |
|
DC01 |
140-280 |
270-410 |
Lebih besar dari atau sama dengan 28 |
||
|
DC02 |
140-240 |
270-370 |
Lebih besar atau sama dengan 34 |
Lebih besar dari atau sama dengan 1,4 |
|
|
DC03 |
120-210 |
270-350 |
Lebih besar atau sama dengan 38 |
Lebih besar dari atau sama dengan 1,8 |
Lebih besar atau sama dengan 0.18 |
|
DC04 |
120-180 |
270-330 |
Lebih besar dari atau sama dengan 40 |
Lebih besar dari atau sama dengan 2.0 |
Lebih besar atau sama dengan 0.20 |
SPCC,SPCD,SPCE
|
Nilai |
Kekuatan hasil RcLMpa | Kekuatan tarik RmMpa | Perpanjangan A80mm% | Indeks pengerasan regangan n90 |
|
SPCC |
130~300 |
270~410 |
||
|
SPCD |
120~240 |
270~370 |
Lebih besar dari atau sama dengan 1,3 |
|
|
SPCE |
120~210 |
270~350 |
Lebih besar dari atau sama dengan 1,8 |
Lebih besar atau sama dengan 0.18 |
Apa perbedaan antara pengerolan dingin dan pengerolan panas?
1. Pengerolan panas adalah pembuatan baja strip setelah pelat dipanaskan oleh penggilingan kasar dan penggilingan akhir. Setelah baja canai panas yang dihasilkan oleh pabrik finishing akhir didinginkan hingga suhu yang ditentukan melalui aliran laminar, baja tersebut digulung menjadi gulungan strip oleh coiler. Kumparan strip baja yang didinginkan diproses dengan garis finishing yang berbeda tergantung pada kebutuhan pengguna. Dalam istilah awam, billet baja yang dipanaskan (yaitu baja panas membara di TV) perlu digulung beberapa kali, lalu dipotong dan diluruskan menjadi pelat baja. Ini disebut pengerolan panas.
2. Penggulungan dingin menggunakan gulungan baja canai panas sebagai bahan mentah, dan kerak oksida canai panas dihilangkan dengan pengawetan, dan produk jadi tampak seperti kumparan keras. Akibat pengerasan kerja dingin akibat deformasi dingin yang terus menerus, kekuatan dan kekerasan kumparan baja canai meningkat, sedangkan indeks ketangguhan dan plastisitas juga menurun secara bersamaan. Oleh karena itu, kinerja stamping akan semakin menurun, dan hanya dapat digunakan untuk bagian dengan deformasi sederhana, seperti sekrup kecil di industri. Kumparan baja canai dingin merupakan salah satu bahan baku untuk jalur anil pada pabrik galvanisasi hot-dip dan banyak digunakan. Berat gulungan baja canai dingin umumnya tidak melebihi 13,5 ton. Dengan terus menggulungnya pada suhu kamar, diameter bagian dalam produk akhir kira-kira 6,1 meter.
