1. Persiapan bahan baku
Bahan baku kumparan baja galvanis adalah kumparan baja biasa, yang diolah menjadi pelat datar dengan ukuran yang dibutuhkan setelah proses pencukuran, pemolesan, perataan, pemotongan dan lainnya. Dalam proses ini, langkah-langkah kuncinya tentu saja adalah pencukuran dan penggorengan. Menurut Anda, apakah penting untuk memastikan keakuratan dimensi kumparan baja dan kerataan tepi yang dicukur?
2. Perawatan permukaan
Sebelum menggembleng, kumparan baja perlu dirawat permukaannya. Pertama, permukaan kumparan baja diasamkan dengan asam klorida atau asam sulfat untuk menghilangkan karat dan kotoran di permukaan. Kemudian, bilas dengan air bersih dan keringkan dengan udara bertekanan. Tujuannya adalah untuk memastikan bahwa lapisan galvanis dapat menempel erat pada permukaan baja, sehingga meningkatkan efek anti korosi.
3. Galvanisasi celup panas
Galvanisasi hot-dip adalah bagian penting dari pemrosesan kumparan baja galvanis. Kumparan baja yang diolah ditempatkan dalam tangki galvanisasi, dan lapisan seng yang meleleh pada suhu tinggi menutupi permukaan baja untuk membentuk lapisan paduan seng. Proses ini perlu dilakukan pada suhu tinggi, umumnya suhu dikontrol antara 450-500 derajat . Pada saat yang sama, ketebalan lapisan seng perlu dikontrol untuk mencapai efek anti korosi yang lebih baik.
4. Pendinginan dan pasivasi
Kumparan baja galvanis hot-dip perlu didinginkan dan dipasivasi. Pendinginannya bisa menggunakan pendingin air atau pendingin udara, dengan tujuan untuk mendinginkan kumparan baja dengan cepat agar tidak mempengaruhi struktur dan kinerja lapisan seng. Pasifasi adalah untuk meningkatkan ketahanan korosi pada lapisan seng, dan pasivasi kromat umumnya digunakan untuk perawatan permukaan.
5. Penggulungan ulang dan pengemasan
Kumparan baja setelah perawatan di atas dapat digulung dan dikemas. Kumparan baja galvanis dikumpulkan menggunakan mesin penggulung dan kemudian dikemas. Saat mengemas, perlu dipastikan bahwa kumparan baja tidak tergores atau terkontaminasi, dan pada saat yang sama, label produk harus jelas dan akurat.
6. Pemeriksaan kualitas
Selama pemrosesan kumparan baja galvanis, pemeriksaan kualitas diperlukan. Konten inspeksi meliputi akurasi dimensi, kualitas permukaan, ketebalan lapisan seng, dll. Indikator deteksi ini secara langsung mempengaruhi kualitas dan efek anti korosi dari kumparan baja galvanis. Hanya produk yang memenuhi standar yang dapat dijual keluar pabrik.
