Kumparan Baja Galvanis S320GD
Kumparan Baja Galvanis S320GD adalah baja canai panas-berkekuatan tinggi dengan lapisan galvanis-dip panas. Hal ini terutama terdiri dari karbon, mangan, silikon, dan sejumlah kecil fosfor dan belerang, memberikan kemampuan mesin dan sifat mampu bentuk yang sangat baik. Dengan kekuatan luluh sebesar 320 MPa dan kekuatan tarik berkisar antara 400 hingga 500 MPa, S320GD sangat-cocok untuk aplikasi-beban sedang.
Lapisan kumparan baja yang digalvanis biasanya dibentuk melalui proses galvanisasi hot-dip. Ketebalannya bergantung pada aplikasi spesifik-lapisan yang lebih tebal dan berkualitas-menawarkan ketahanan terhadap korosi yang lebih baik. Lapisan ini secara signifikan meningkatkan daya tahan kumparan baja, terutama di lingkungan dengan kelembapan tinggi atau paparan bahan kimia, sehingga ideal untuk industri seperti kelautan, kimia, dan konstruksi. Dalam beberapa kasus, lapisan paduan aluminium-seng dapat digunakan untuk meningkatkan perlindungan terhadap korosi.
Komposisi Kimia Kumparan Baja Galvanis S320GD
| Elemen | Konten Maksimum (%) |
| Karbon (C) | 0.2 |
| Silikon (Si) | 0.6 |
| Mangan (Mn) | 1.7 |
| Fosfor (P) | 0.1 |
| Belerang (S) | 0.045 |
Sifat Mecahmical Kumparan Baja Galvanis S320GD
| Milik | Nilai |
| Kekuatan Tarik (Rm) | 290 – 390 MPa |
| Kekuatan Pembuktian 0,2% (Rp0,2) | Lebih besar dari atau sama dengan 320 MPa |
| Perpanjangan Minimum (Lo=80 mm) (A) | Lebih besar dari atau sama dengan 17% |
Catatan:
Persyaratan perpanjangan minimum bervariasi menurut ketebalan:
0,5 mm < t Kurang dari atau sama dengan 0,7 mm: Perpanjangan minimum dikurangi sebesar2%dibandingkan dengan nilai yang tercantum.
0,35 mm < t Kurang dari atau sama dengan 0,5 mm: Perpanjangan minimum dikurangi sebesar4%dibandingkan dengan nilai yang tercantum.
t Kurang dari atau sama dengan 0,35 mm: Perpanjangan minimum dikurangi sebesar7%dibandingkan dengan nilai yang tercantum.
Kisaran kekuatan tarik untuk tingkatan ini dapat bervariasi hingga140 MPa, tergantung pada kondisi pemrosesan dan spesifikasi pelapisan.
Tersedia Kelas Baja
|
Nilai |
Kekuatan Hasil MPa Lebih besar dari atau sama dengan |
Kekuatan Tarik MPa Lebih besar dari atau sama dengan |
Perpanjangan A% Lebih besar dari atau sama dengan |
|
DX51D Z/ZM/AZ/AM |
240-380 |
270-500 |
22 |
|
DX52D Z/ZM/AZ/AM |
140-300 |
270-420 |
26 |
|
DX53D Z/ZM/AZ/AM |
140-260 |
270-380 |
30 |
|
DX54D Z/ZM/AZ/AM |
120-220 |
260-350 |
36 |
|
S220GD Z/ZM/AM |
220 |
300 |
20 |
|
S250GD Z/ZM/AZ/AM |
250 |
330 |
19 |
|
S280GD Z/ZM/AM |
280 |
360 |
18 |
|
S300GD A/AM |
300 |
380 |
18 |
|
S320GD Z/ZM/AM |
320 |
390 |
17 |
|
S350GD Z/ZM/AZ/AM |
350 |
420 |
16 |
|
S450GD A/AM |
450 |
480 |
15 |
|
S550GD Z/ZM/AZ/AM |
550 |
550 |
- |
Pertanyaan Umum:
Apakah Z275 cukup untuk aplikasi luar ruangan?
Ya. Z275 cocok untuk sebagian besar lingkungan luar ruangan, termasuk wilayah perkotaan dan pedesaan. Untuk lingkungan pesisir atau lingkungan yang sangat korosif, lapisan seng yang lebih tinggi mungkin direkomendasikan.
Apa perbedaan antara S320GD dan baja-galvanis bermutu rendah?
S320GD menawarkan kekuatan leleh yang lebih tinggi dan kapasitas menahan beban yang lebih baik-sekaligus mempertahankan sifat mampu bentuk dan ketahanan korosi yang baik.
Bisakah baja galvanis S320GD dilas?
Ya. S320GD dapat dilas menggunakan metode pengelasan standar, tetapi ventilasi yang baik dan persiapan permukaan disarankan karena lapisan seng.
Apakah S320GD cocok untuk pembentukan dingin?
Ya. S320GD memiliki sifat mampu bentuk yang baik dan cocok untuk proses pembentukan gulungan, pembengkokan, dan pembentukan dingin.
Berapa kisaran ketebalan yang tersedia untuk baja galvanis S320GD?
Baja galvanis S320GD umumnya tersedia dalam ukuran tipis (sekitar 0,35 mm) hingga ketebalan struktural 6,0 mm atau lebih, tergantung pada kemampuan pasokan.
Permukaan akhir apa yang tersedia untuk baja galvanis S320GD?
Penyempurnaan permukaan yang umum mencakup spangle biasa, spangle minimal, dan zero spangle, bergantung pada kebutuhan aplikasi.
Berapa lama baja galvanis S320GD+Z275 bertahan?
Dalam lingkungan normal, S320GD+Z275 dapat memberikan perlindungan korosi selama 15–30 tahun, bergantung pada kondisi paparan.
