Kumparan aluminiumadalah produk canai, diproduksi dalam bentuk gulungan strip kontinu, serta mempunyai diameter dalam dan diameter luar. ID dari 50 mm hingga 1000mm. Kelas paduan aluminium termasuk 1xxx, 2xxx, 3xxx, 4xxx, 5xxx, 6xxx, 7xxx, 8xxx. Namun yang paling umum adalah kumparan aluminium 1050, 3003, 6061, dan 5251. Ketebalan mulai 0.045-80mm, lebar mulai 60-2650mm. Lebar umum kumparan aluminium adalah 800mm,1000mm, 1250mm,1450mm, dan 1500mm
Kumparan aluminium dapat diproduksi dari aluminium ingot atau bentuk aluminium mentah lainnya (disebut cold rolling atau direct cast) atau dari proses peleburan langsung melalui rolling (disebut continuous cast). Lembaran aluminium yang digulung ini kemudian digulung, atau digulung, mengelilingi inti. Kumparan ini dikemas dengan padat, sehingga lebih mudah dikirim dan disimpan jika dibandingkan dengan aluminium dalam bentuk lembaran. Coil digunakan untuk memproduksi komponen yang jumlahnya hampir tidak terbatas dan digunakan di sejumlah besar industri.
Aluminium murni terlalu lunak untuk sebagian besar aplikasi manufaktur. Oleh karena itu, sebagian besar kumparan aluminium diproduksi dan dipasok sebagai paduan. Paduan ini terdiri dari paling sedikit dua atau lebih unsur yang paling sedikit salah satunya adalah aluminium. Paduan aluminium untuk produk lembaran diidentifikasi dengan sistem numerik empat digit yang dikelola oleh Asosiasi Aluminium. Ketika dicampur dengan logam lain, sifat mekanik dan sifat aluminium lainnya dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan khusus untuk kekuatan, sifat mampu bentuk, dan sifat lainnya.
Kumparan aluminium tersedia dalam berbagai panjang, lebar dan ketebalan, juga disebut sebagai "pengukur". Dimensi pastinya ditentukan oleh ukuran komponen yang dibuat, dan proses pembuatan yang digunakan untuk memproduksinya. Beberapa permukaan akhir tersedia termasuk mill, matte dan bright. Pemilihan akan tergantung pada penggunaan dan tampilan yang diinginkan dari bagian akhir.
Kumparan aluminium juga ditawarkan dalam berbagai temper. Ini dapat diberikan "sebagai fabrikasi", yang disebut temper "F", yang tidak memiliki batasan mekanis yang ditentukan, dan di mana tidak ada kontrol khusus yang diterapkan pada kondisi termal atau pengerasan kerja. Karena pendekatan ini tunduk pada variabilitas, pendekatan ini biasanya digunakan untuk produk yang berada pada tahap produksi perantara. Pengerasan regangan (strain-hardened) adalah pilihan lain, yang berlaku untuk produk tempa yang diperkuat dengan proses cold-rolling atau cold-working. Aluminium juga dapat dianil, artinya material telah dipanaskan dengan kondisi terkendali untuk menghasilkan kombinasi kekuatan dan sifat mampu bentuk yang diinginkan.
Mengapa Memilih Aluminium dibandingkan Logam Lainnya?

Aluminium dipotong sesuai spesifikasi pelanggan
Berat– Keuntungan terbesar yang dimiliki aluminium dibandingkan sebagian besar material pesaing dengan sifat serupa adalah bobotnya yang lebih ringan. Hal ini menjadikannya ideal untuk aplikasi seperti otomotif, ruang angkasa, dan lainnya yang mengutamakan bobot total produk. Hasilnya, pengiriman juga lebih ekonomis.
Kemungkinan untuk dilaksanakan– aluminium sangat mudah dibentuk, artinya dapat dengan mudah dibentuk, dicap atau dibentuk sesuai kebutuhan. Kemampuan kerja dan keserbagunaannya berkontribusi besar terhadap popularitasnya. Aluminium lebih disukai untuk banyak proses manufaktur, seperti menggambar, membentuk gulungan, dan mencetak.
Tahan korosi– juga tahan terhadap korosi dan karat, sehingga memberikan keunggulan signifikan dibandingkan baja.
Nilai– harga aluminium jauh lebih murah dibandingkan material seperti tembaga, sehingga produsen dapat menekan biaya material tanpa mengorbankan kinerja.
Daur ulang– aluminium mudah didaur ulang sehingga dapat digunakan berulang kali sehingga mengurangi dampak lingkungan.
Sifat Konduktif– Aluminium merupakan konduktor panas dan listrik yang baik. Jika diukur dengan luas penampang yang sama, aluminium tingkat listrik memiliki konduktivitas sebesar 62 persen tembaga tingkat listrik. Namun jika dibandingkan dengan menggunakan keduanya dengan bobot yang sama, konduktivitasnya adalah 204 persen tembaga.
.









