Baja listrik berorientasi, juga dikenal sebagai baja silikon berorientasi butiran canai dingin. Baja silikon berorientasi canai dingin mengacu pada baja listrik canai dingin yang mengandung 2,9% hingga 3,5% Si, dan struktur kristal pelat baja memiliki pola dan arah tertentu.
Baja listrik memiliki sejarah ratusan tahun. Baja listrik mencakup dua jenis: baja listrik dengan Si<0.5% and silicon steel with Si content of 0.5~6.5%. It is mainly used as the core of various motors, transformers and ballasts. It is an important part of electric power, electronics and An important soft magnetic alloy that is indispensable in the military industry. Electrical steel is the largest used magnetic material and is also an important energy-saving metal functional material. The manufacturing process and equipment of electrical steel, especially oriented silicon steel, are complex, the composition is strictly controlled, the manufacturing process is long, and there are many factors that affect performance. Therefore, the quality of oriented silicon steel products is often regarded as an important indicator of a country's special steel manufacturing technology level. , and won the reputation of "art product" among special steels.
Baja silikon berorientasi butiran: Baja silikon berorientasi butiran, juga dikenal sebagai baja transformator canai dingin, adalah paduan ferrosilikon penting yang digunakan dalam industri manufaktur transformator (inti).
Baja silikon berorientasi butiran: Daya tarik baja silikon berorientasi butiran memiliki arah yang kuat, dengan nilai kehilangan besi terendah pada arah penggulungan, permeabilitas magnet tertinggi, dan nilai induksi magnet tinggi di bawah medan magnet tertentu. Kandungan silikon baja silikon berorientasi adalah sekitar 3%, dan baja tersebut harus memiliki kandungan inklusi oksida yang rendah dan harus mengandung beberapa jenis inhibitor (MnS, A1N).
Baja silikon berorientasi butiran: Baja silikon berorientasi butiran dilebur dalam konverter oksigen. Billet mengalami penggulungan panas, normalisasi, penggulungan dingin, anil menengah, dan penggulungan dingin sekunder hingga ketebalan akhir, kemudian mengalami anil dekarburisasi dan anil suhu tinggi, dan akhirnya dilapisi dengan lapisan isolasi.
