Sandmeyer Steel Company memiliki inventaris pelat baja tahan karat Alloy 317L terberat dan terbesar dengan ketebalan dari 3/16" hingga 3".
317l-stainless-steel-sheets plate

Ketebalan yang tersedia untuk 317L / 317:

3/16"	1/4"	5/16"	3/8"	1/2"	5/8"	3/4"	7/8"	1"	1 1/8"
4.8mm	6.3mm	7.9mm	9.5mm	12.7mm	15.9mm	19mm	22.2mm	25,4mm	28.6mm

1 1/4"	1 1/2"	1 3/4"	2"	2 1/4"	2 1/2"	2 3/4"	3"	3 1/2"	4"
31,8mm	38.1mm	44,5mm	50,8mm	57.2mm	63,5mm	69,9mm	76,2mm	88,9mm	101,6mm

317l-stainless-

Paduan 317L (UNS S31703) adalah baja tahan karat austenitik yang mengandung molibdenum dengan ketahanan yang sangat meningkat terhadap serangan kimia dibandingkan dengan baja tahan karat austenitik kromium-nikel konvensional seperti Paduan 304. Selain itu, Paduan 317L menawarkan creep yang lebih tinggi, tekanan-ke- pecah, dan kekuatan tarik pada suhu tinggi dari baja tahan karat konvensional. Ini adalah kelas karbon rendah atau "L" yang memberikan ketahanan terhadap sensitisasi selama pengelasan dan proses termal lainnya.

Paduan 317L (UNS S31703) adalah baja tahan karat austenitik kromium-nikel-molibdenum tahan korosi rendah. Tingkat tinggi dari elemen-elemen ini memastikan paduan tersebut memiliki pitting klorida yang unggul dan ketahanan korosi umum terhadap grade 304/304L dan 316/316L konvensional. Paduan ini memberikan ketahanan yang lebih baik dibandingkan dengan 316L di lingkungan yang sangat korosif yang mengandung media belerang, klorida, dan halida lainnya.

ss-sheet

Kandungan karbon yang rendah dari Paduan 317L memungkinkannya untuk dilas tanpa korosi intergranular yang dihasilkan dari presipitasi kromium karbida yang memungkinkannya digunakan dalam kondisi yang dilas. Dengan penambahan nitrogen sebagai bahan penguat, paduan tersebut dapat disertifikasi ganda sebagai Paduan 317 (UNS S31700).

Paduan 317L non-magnetik dalam kondisi anil. Itu tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan panas, namun material akan mengeras karena pengerjaan dingin. Paduan 317L dapat dengan mudah dilas dan diproses dengan praktik fabrikasi bengkel standar.

Aplikasi

Kontrol Polusi Udara — sistem desulfurisasi gas buang (FGD)
Pemrosesan Kimia dan Petrokimia
Bahan peledak
Pengolahan Makanan dan Minuman
Penyulingan Minyak Bumi
Pembangkit Listrik — kondensor
Pulp dan Kertas

Standar

ASTM........A 240
ASME........SA 240

Tahan korosi

Kandungan molibdenum yang lebih tinggi dari Paduan 317L memastikan ketahanan korosi umum dan lokal yang unggul di sebagian besar media bila dibandingkan dengan baja tahan karat 304/304L dan 316/316L. Lingkungan yang tidak menyerang baja tahan karat 304/304L biasanya tidak akan menimbulkan korosi pada 317L. Satu pengecualian, bagaimanapun, adalah asam pengoksidasi kuat seperti asam nitrat. Paduan yang mengandung molibdenum umumnya tidak bekerja dengan baik di lingkungan ini.

Paduan 317L memiliki ketahanan korosi yang sangat baik terhadap berbagai bahan kimia. Ini menolak serangan dalam asam sulfat, klorin asam dan asam fosfat. Ini digunakan dalam menangani asam organik dan lemak panas yang sering ada dalam aplikasi pemrosesan makanan dan farmasi.

Ketahanan korosi 317 dan 317L harus sama di lingkungan tertentu. Satu-satunya pengecualian adalah di mana paduan akan terkena suhu dalam kisaran presipitasi kromium karbida 800 – 1500 derajat F (427 – 816 derajat). Karena kandungan karbonnya yang rendah, 317L adalah bahan pilihan dalam layanan ini untuk melindungi dari korosi intergranular.

Secara umum, baja tahan karat austenitik tunduk pada retak korosi tegangan klorida dalam layanan halida. Meskipun 317L agak lebih tahan terhadap retak korosi tegangan daripada baja tahan karat 304/304L, karena kandungan molibdenumnya yang lebih tinggi, masih rentan.

Kandungan kromium, molibdenum, dan nitrogen yang lebih tinggi dari 317L meningkatkan kemampuannya untuk menahan korosi lubang dan celah dengan adanya klorida dan halida lainnya. Setara Resistensi Pitting termasuk nomor Nitrogen (PREN) adalah ukuran relatif dari resistensi pitting. Bagan berikut menawarkan perbandingan Paduan 317L dan baja tahan karat austenitik lainnya.

PADUAN	Komposisi (Persen Bobot)	PREN1
Kr	Mo	N
Baja Tahan Karat 317L	18.5	3.1	0.06	29.7
SSC-6MO	20.5	6.2	0.22	44.5

Setara Resistensi Pitting, termasuk Nitrogen, PREN=Cr plus 3,3Mo plus 16N

Properti fisik

Kepadatan

0.285 pon/in3
7,89 g/cm3

Panas Spesifik

0.12 BTU/lb- derajat F (32 – 212 derajat F)
502 J/kg- derajat K (0 – 100 derajat )

Modulus Elastisitas

29.0 x 106 psi
200 GPa

Konduktivitas Termal 68 derajat F (20 derajat)

8,1 BTU/(jam x kaki x derajat F)
14 W/(m x K)

Rentang leleh

2540 – 2630 derajat F
1390 – 1440 derajat

Resistivitas Listrik

33,5 Microhm-in pada 68 derajat
85,1 Mikrohm-cm pada 20 derajatRata-Rata Koefisien Ekspansi Termal

Kisaran Suhu
derajat F	derajat	dalam/dalam derajat F	derajat cm/cm
68-212	20-100	8.9 x 10-6	16.2 x 10-6

Peralatan mekanis

Nilai pada 68 derajat F (20 derajat ) (nilai minimum, kecuali ditentukan)

Kekuatan Hasil 0.2 persen Offset	Tarik Tertinggi Kekuatan	Pemanjangan dalam 2 di.	Kekerasan
psi (min.)	(MPa)	psi (min.)	(MPa)	persen (min.)	(maks.)
30,000	205	75,000	515	40	95 Rockwell B

Data Fabrikasi

Paduan 317L dapat dengan mudah dilas dan diproses dengan praktik fabrikasi bengkel standar.

Pembentukan Dingin

Paduannya cukup ulet dan mudah dibentuk. Penambahan molibdenum dan nitrogen menyiratkan peralatan pemrosesan yang lebih kuat mungkin diperlukan jika dibandingkan dengan grade 304/304L standar.

Pembentukan Panas

Temperatur kerja 1652 – 2102 derajat F (900 – 1150 derajat ) direkomendasikan untuk proses kerja panas. Jangan bekerja paduan ini di bawah 1742 derajat F (950 derajat). Jika suhu pembentuk akhir turun di bawah ambang batas ini, anil larutan 1976 – 2156 derajat F (1080 – 1180 derajat ) diperlukan. Pendinginan cepat diperlukan.

Pemesinan

Tingkat pengerasan kerja dingin dari Alloy 317L membuatnya kurang dapat dikerjakan dari baja tahan karat 410. Tabel di bawah memberikan data pemesinan yang relevan.