Minyak canai dingin pelat baja seharusnya sudah digunakan sejak tahun 1930-an. Pelumas cold rolling awal yang digunakan adalah air. Karena kemampuan pelumasan air yang tidak mencukupi dan masalah korosi yang serius, sebelum Perang Dunia II, pabrik cold rolling beralih menggunakan minyak sawit sebagai pelumas rolling. Karena terbatasnya sumber daya minyak sawit, masyarakat terus mencari bahan pengganti baru, yang mendorong pengembangan sejumlah besar bahan organik lainnya termasuk minyak hewani dan nabati serta "pengganti minyak sawit".
Komponen berminyak dari "minyak sawit pengganti" adalah zat ester yang disintesis dari alkohol polihidrat dan asam lemak jenuh atau tak jenuh seperti C12~C18. Bahan-bahan ini memiliki sifat pelumasan yang sangat baik dan dapat meningkatkan kualitas permukaan secara signifikanlembaran canai dinginS. Namun, seiring dengan semakin tingginya kecepatan penggulungan dan ketebalan pelat baja secara bertahap berkurang, pelumas jenis ini memiliki kelemahan fatal dalam kinerja pendinginan, sehingga lahirlah emulsi, dan teknologi emulsifikasi pun berkembang sesuai dengan itu.
Melihat literatur paten dalam beberapa dekade terakhir, komposisi minyak canai dingin pelat baja pada dasarnya menggunakan minyak hewani dan nabati, minyak mineral, dan ester sintetik sebagai minyak dasar, dan ditambah dengan berbagai aditif fungsional lain yang diperlukan, seperti zat yang sangat bertekanan. , pengemulsi, zat anti karat, zat antioksidan dan penghilang busa, dll.
Berbagai jenis rolling mill dan rolling strip dengan spesifikasi berbeda memiliki persyaratan berbeda untuk minyak cold rolling, dan komposisi minyak rolling yang digunakan juga berbeda.
Untuk pelat asli berlapis timah dan pelat asli galvanis dengan ketebalan kurang dari 0.3 mm pada produk canai dingin, minyak canai dingin pelat ultra tipis yang digunakan berbahan dasar minyak dan lemak hewani dan nabati, asam lemak ester sebagai aditif berminyak, dan ester fosfat. Sebagai bahan anti aus, asam polimer, ester sintetik, parafin teroksidasi, dan bahan tambahan lainnya ditambahkan untuk meningkatkan pelumasannya. Oli cold rolling pelat ultra tipis dapat digunakan secara langsung atau didaur ulang, dan memiliki karakteristik pelumasan yang baik, namun biasanya memerlukan proses degreasing sebelum anil.
Untuk strip dengan ketebalan produk canai kurang dari 0.4 mm, oli canai dingin yang digunakan dibuat dari minyak mineral, gemuk, atau ester sintetik, dengan bahan tambahan serupa dengan yang digunakan pada minyak canai dingin pelat ultra-tipis. Dengan berbagai aditif fungsional seperti surfaktan. Jenis minyak canai dingin ini dicirikan oleh fakta bahwa strip yang digulung langsung memasuki tungku anil lonceng untuk anil tanpa degreasing. Sisa oli yang menempel pada permukaan pelat baja harus tidak mencemari permukaan pelat pada kondisi anil, yaitu oli cold rolling harus memiliki kebersihan rolling mill dan kebersihan anil yang baik, tetapi persyaratan pelumasannya lebih rendah. dibandingkan dengan oli cold rolling pelat ultra tipis, sehingga cocok untuk mode sirkulasi.
Tren Perkembangan Minyak Cold Rolling
Peran minyak cold rolling dalam proses cold rolling menjadi semakin jelas, dan berkembang seiring dengan berkembangnya teknologi cold rolling dan teknologi pembuatan bahan baku kimia. Minyak cold rolling diperkirakan akan menunjukkan tren perkembangan berikut di masa depan.
1. Perlindungan kesehatan dan lingkungan
Dengan semakin ketatnya peraturan lingkungan hidup dan terus menguatnya kesadaran masyarakat terhadap lingkungan, cold rolling oil dituntut tidak hanya praktis, tetapi juga ramah lingkungan serta tidak membahayakan lingkungan dan kesehatan operator. Hal ini memerlukan kemajuan teknologi pemurnian dan teknologi produksi pelumas untuk meningkatkan kinerja minyak dasar cold rolling oil dan aditif serta mengurangi kandungan pengotor dan zat berbahaya.
2. Meneliti dan mengembangkan aditif berkinerja tinggi
Untuk beradaptasi dengan perkembangan minyak cold rolling, aditif fungsional dengan kinerja yang sangat baik perlu dikembangkan di masa depan, terutama bahan berminyak, pengemulsi dan dispersan polimer, bahan anti aus bertekanan ekstrim, dan deterjen anti karat tanpa abu.
Bahan berminyak yang digunakan dalam minyak canai dingin cenderung berupa ester sintetik dengan kinerja sangat baik, yang memiliki sifat pelumasan dan pembersihan yang baik. Sambil memastikan pelumasan, suhu penguapannya harus dikurangi sebanyak mungkin untuk mendapatkan permukaan pelat baja anil yang sangat baik. . Saat ini, tren pengembangan bahan berbasis minyak adalah menggunakan ester kompleks neopentil poliol dan asam lemak campuran C10~C16.
Tren pengembangan aditif anti aus bertekanan ekstrim untuk oli cold rolling adalah mengembangkan aditif sulfur tinggi dengan kandungan sulfur tinggi, bau rendah, kandungan sulfur aktif rendah, kelarutan oli yang baik, kinerja anti korosi yang baik, dan ramah lingkungan.
3. Mengembangkan bahan aditif multifungsi
Karena adsorpsi kompetitif antara molekul polar seperti zat berminyak, zat bertekanan ekstrim, penghambat karat, dan pengemulsi pada permukaan logam, selama proses penggulungan, pelumasan, sifat anti aus tekanan ekstrim, dan sifat anti aus pada suhu dingin minyak bergulir itu penting. Sifat karat dan kebersihan anil berinteraksi dan membatasi satu sama lain. Oleh karena itu, perlu dikembangkan bahan aditif yang memiliki multi fungsi untuk meningkatkan kinerja cold rolling oil.
4. Mengembangkan teknologi kontrol granularitas
Kedepannya penelitian mengenai cold rolling oil akan beralih dari makro ke mikro, seperti mempelajari karakteristik emulsifikasi, distribusi partikel, keadaan muatan, stabilitas termal, stabilitas kimia, stabilitas hidrolisis, dll dari emulsi setelah penambahan air. Penggunaan dispersan emulsifikasi polimer dan teknologi emulsifikasi dengan struktur khusus dapat menjaga emulsi baik ukuran partikel besar maupun stabilitas emulsi yang tinggi, sehingga minyak cold rolling memiliki pelumasan dan kebersihan yang baik pada saat yang bersamaan.
