BERITA
Berjuang dengan pemrosesan pelat baja galvanis untuk produksi Anda? GNEE Steel tidak hanya menyediakan-kualitas tinggipelat baja galvanistetapi juga panduan pemrosesan dan fabrikasi yang terperinci. Artikel ini membahas teknik pemotongan, pembengkokan, pengecapan, dan pengelasan pada pelat baja galvanis kami, ditambah tips untuk menghindari masalah pemrosesan yang umum-membantu Anda meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.
Pelat baja galvanis memiliki persyaratan pemrosesan yang unik karena lapisan sengnya. Tidak seperti baja yang tidak dilapisi, baja ini memerlukan alat, parameter, dan teknik khusus untuk mencegah kerusakan lapisan dan memastikan kualitas pemrosesan.
Pelat baja galvanis GNEE Steel didesain agar mudah diproses-dengan ketebalan yang konsisten, permukaan halus, dan sifat mampu bentuk yang baik yang mendukung berbagai metode fabrikasi.

Pelat baja galvanis
Dapatkan daftar harga pabrik tahun 2026 + kalkulator biaya pendaratan
Teknik Pemotongan Pelat Baja Galvanis
Pemotongan adalah langkah pertama dalam sebagian besar proses fabrikasi pelat baja galvanis. Tabel di bawah menguraikan metode pemotongan yang direkomendasikan untuk berbagai ketebalan:
| Kisaran Ketebalan | Metode Pemotongan yang Direkomendasikan | Parameter Utama | Keuntungan |
|---|---|---|---|
| 0,3-2,0 mm | Pemotongan (guillotine) | Kecepatan geser: 100-150mm/s; Izin: 5-10% dari ketebalan | Pemotongan cepat dan bersih, tidak merusak lapisan akibat panas |
| 2.0-6.0mm | Pemotongan plasma | Saat ini: 30-60A; Kecepatan potong: 500-800mm/menit | Presisi tinggi, cocok untuk bentuk kompleks |
| 6.0-12.0mm | Oxy-pemotongan bahan bakar | Tekanan oksigen: 0,5-0,8MPa; Waktu pemanasan awal: 5-10 detik | Biaya rendah, cocok untuk pelat tebal |
| Semua ketebalan | Pemotongan laser (CNC) | Daya: 500-1500W; Kecepatan: 300-1000mm/menit | Presisi tertinggi (toleransi ±0,1 mm), tanpa gerinda |
Tips Pemotongan untuk Melindungi Lapisan Seng:
Gunakan alat yang tajam: Gunting atau bilah yang tumpul menyebabkan lapisan terkelupas-ganti alat jika tepi pemotongan menunjukkan gerinda.
Kontrol masukan panas: Untuk pemotongan termal (plasma, bahan bakar oksi-), gunakan panas minimum yang diperlukan untuk menghindari penguapan seng (yang menyebabkan porositas pada pengelasan berikutnya).
Bersihkan tepi potongan: Buang sisa seng dari tepi potongan dengan sikat kawat-hal ini akan meningkatkan kualitas las dan mencegah korosi.
Teknik Pembengkokan dan Pembentukan Pelat Baja Galvanis
Pembengkokan dan pembentukan sangat penting untuk membentuk pelat baja galvanis menjadi bagian-bagian seperti braket, rangka, dan panel. Kuncinya adalah menghindari retaknya lapisan dan memastikan keakuratan dimensi.
Parameter Bending yang Direkomendasikan (untuk pelat baja galvanis S280GD):
| Ketebalan (t) | Radius Tikungan Minimum | Kecepatan Lentur | Suhu | Arah Lentur |
|---|---|---|---|---|
| 0,5 mm | 0,5t (0,25mm) | 5-10mm/detik | Suhu kamar | Segala arah |
| 1.0mm | 1t (1,0mm) | 5-10mm/detik | Suhu kamar | Segala arah |
| 2.0mm | 1,5t (3,0mm) | 3-8mm/detik | Suhu kamar | Terhadap arah bergulir: 2t |
| 3.0mm | 2t (6.0mm) | 3-5mm/detik | Suhu kamar | Terhadap arah bergulir: 2,5t |
Tip Membungkuk:
Gunakan cetakan berlapis: Cetakan lentur yang dilapisi karet atau plastik-mencegah goresan lapisan seng-mengurangi keausan cetakan dan meningkatkan kualitas permukaan.
Hindari-membungkuk secara berlebihan:-pembengkokan berlebihan (melampaui batas elastis material) menyebabkan deformasi permanen dan retak lapisan-uji potongan sampel terlebih dahulu.
Pasca-inspeksi pembengkokan: Periksa retakan pelapis dengan kaca pembesar (10x) setelah ditekuk-perbaiki retakan dengan cat kaya seng-.
Teknik Pengelasan Pelat Baja Galvanis
Pengelasan pelat baja galvanis memerlukan perawatan khusus untuk menghindari porositas uap seng dan menjaga ketahanan terhadap korosi. Berikut ini adalah metode pengelasan yang direkomendasikan:
Pengelasan Busur Logam Gas (GMAW/MIG)
Jenis kawat: ER70S-6 (kawat baja ringan) atau ER70S-G (kawat khusus baja galvanis)
Gas pelindung: 90%Ar + 10%CO₂ (mengurangi percikan dan porositas)
Parameter (untuk ketebalan 2.0mm):
Saat ini: 90-110A
Tegangan: 19-21V
Kecepatan: 30-40cm/menit
Keuntungan: Kecepatan pengelasan tinggi, masukan panas rendah, penguapan seng minimal
Pengelasan Titik Resistansi (RSW)
Jenis elektroda: Tembaga-kromium-zirkonium (tahan terhadap adhesi seng)
Parameter (untuk ketebalan 1,5 mm):
Saat ini: 9-12kA
Waktu: 0,2-0,3 detik
Tekanan: 3-5kN
Keuntungan: Ideal untuk pelat tipis (0,5-3,0 mm), tidak memerlukan bahan pengisi
Tips Pengelasan untuk Mencegah Masalah Umum:
Bersihkan area las: Hapus lapisan seng dari zona las (10-15mm di setiap sisi) dengan sikat kawat-ini mengurangi porositas uap seng.
Gunakan pengelasan berdenyut: GMAW berdenyut mengurangi masukan panas, meminimalkan penguapan dan percikan seng.
Pasca-perawatan pengelasan: Giling butiran las hingga halus dan lapisi dengan cat-kaya seng untuk mengembalikan ketahanan terhadap korosi.
Beri ventilasi pada area tersebut: Uap seng berbahaya-pastikan ventilasi yang baik selama pengelasan untuk melindungi pekerja.
Stamping dan Deep Drawing untuk Pelat Baja Galvanis
Pelat baja galvanis GNEE Steel (khususnya grade DX53D+Z dan S220GD+Z) ideal untuk stamping dan deep drawing-proses umum dalam peralatan rumah tangga dan manufaktur otomotif.
Parameter Stempel yang Direkomendasikan:
- Pelumasan: Gunakan pelumas berbahan dasar air-(hindari pelumas berbahan dasar minyak-yang sulit dibersihkan) untuk mengurangi gesekan dan mencegah kerusakan lapisan.
- Kekuatan pemegang kosong: 10-15% kekuatan luluh material (misalnya, 30-45kN untuk S280GD, ketebalan 1,0 mm).
- Kecepatan menggambar: 50-100mm/s (lebih lambat untuk penarikan dalam untuk menghindari kerutan).
- radius mati: Jari-jari cetakan minimum=2-3x ketebalan material (mencegah retaknya lapisan).
Kemampuan Menggambar Mendalam (untuk DX53D+Z):
| Ketebalan | Rasio Gambar Maksimum (Kedalaman/Diameter) | Bagian yang Cocok |
|---|---|---|
| 0,3 mm | 0.8:1 | Gelas kecil, mesin cuci |
| 0,5 mm | 0.6:1 | Lapisan dalam kulkas |
| 1.0mm | 0.4:1 | Komponen mesin cuci |
Tip Stempel:
- Gunakan cetakan yang dipoles: Cetakan yang sangat halus (Ra Kurang dari atau sama dengan 0,8μm) mengurangi gesekan dan memastikan permukaan akhir yang halus pada bagian yang dicap.
- Kontrol suhu kosong: Simpan blanko pada suhu 20-30 derajat -dingin mengurangi sifat mampu bentuk, sedangkan suhu tinggi menyebabkan kerusakan pelumas.
- Periksa komponen apakah ada cacat: Periksa apakah lapisan terkelupas, berkerut, atau retak setelah dicap-sesuaikan parameter jika terjadi cacat.
Masalah Pemrosesan Umum dan Solusi untuk Pelat Baja Galvanis
Bahkan dengan teknik yang tepat, Anda mungkin mengalami masalah pemrosesan. Tabel di bawah ini mencantumkan masalah umum dan solusinya:
| Masalah Pemrosesan | Menyebabkan | Larutan |
|---|---|---|
| Lapisan terkelupas saat pemotongan | Alat tumpul, gaya potong berlebihan | Ganti dengan alat tajam; mengurangi gaya potong sebesar 10-15% |
| Porositas pada lasan | Penguapan seng, area las kotor | Bersihkan zona las; gunakan pengelasan berdenyut; meningkatkan kecepatan perjalanan |
| Retak saat ditekuk | Radius tikungan kecil, bahan dingin | Meningkatkan radius tikungan menjadi lebih besar dari atau sama dengan 1,5t; bahan hangat hingga 20-30 derajat |
| Kerutan saat dicap | Kekuatan dudukan kosong tidak mencukupi, pelumasan tidak merata | Meningkatkan kekuatan pemegang kosong sebesar 10%; memastikan pelumasan seragam |
| Goresan di permukaan | Alat/cetakan kotor, kurangnya lapisan pelindung pada cetakan | Alat bersih; gunakan cetakan yang dilapisi karet/plastik- |
GNEE Bajapelat baja galvanismudah diproses dengan teknik yang tepat-mendukung pemotongan, pembengkokan, pengelasan, dan pengecapan untuk beragam aplikasi. Dengan mengikuti panduan pemrosesan kami, Anda dapat menghindari masalah umum, meningkatkan efisiensi produksi, dan menjaga ketahanan dan kualitas korosi pelat.
Jika Anda memerlukan bantuan lebih lanjut dalam pemrosesan pelat baja galvanis-baik itu pengaturan parameter, pemilihan alat, atau pemecahan masalah-tim teknis kami siap membantu.Hubungi GNEE Steel sekarang untuk mendapatkan saran pemrosesan yang dipersonalisasi dan-pelat baja galvanis berkualitas tinggi untuk kebutuhan produksi Anda!
Dapatkan daftar harga pabrik tahun 2026 + kalkulator biaya pendaratan








