Pengotor berbahaya yang paling umum dalam aluminium adalah besi. Dalam proses produksi pembuatan profil aluminium, bila kandungan besi lebih besar dari 0,25 persen , corak warna normal tidak dapat diperoleh. Semakin banyak kandungan besi, semakin berkurang kilapnya, dan corak warnanya cenderung biru, dengan warna abu-abu muda dan abu-abu muda yang sulit dilihat.
Ketika kandungan silikon dalam emas rendah, pengaruh besi semakin besar. Jika kandungan silikonnya tinggi, efek berbahaya dari zat besi dapat dikurangi sampai batas tertentu. Pada saat ini, besi dan silikon membentuk senyawa intermetalik AlFeSi, dan juga mengonsumsi sejumlah silikon berlebih. Alasan utama mengapa besi mempengaruhi pewarnaan adalah pembentukan struktur runcing atau berbentuk batang antara besi dan aluminium, mulai dari beberapa mikrometer hingga puluhan mikrometer. Potensi elektrodanya berbeda dengan aluminium, yang mempengaruhi keseragaman dan kontinuitas pewarnaan oksidasi dan juga mengurangi kilau dan transparansi film oksida, sehingga mempengaruhi efek pewarnaan.
Sejumlah kecil tembaga bermanfaat untuk sifat mekanik dan kecerahan permukaan profil, tanpa mengurangi ketahanan terhadap korosi. Namun bila kandungan tembaganya tinggi, lapisan oksidanya cenderung berwarna hitam, yang bisa dilihat dengan mata telanjang. Sejumlah kecil mangan sampai batas tertentu dapat menghilangkan efek berbahaya dari struktur AlFeSi dan mengurangi pembentukan garis ekstrusi. Namun, bila kandungan mangan tinggi, lapisan oksida cenderung menguning, dan seiring dengan peningkatan kandungan mangan, secara bertahap berkembang menjadi warna kuning kecoklatan, sehingga menghasilkan efek pewarnaan yang lebih buruk. Kandungan seng yang tinggi akan meningkatkan kesulitan ekstrusi, ukuran butiran profil kasar, kehilangan cetakan juga besar, lapisan oksida berwarna susu, dan menyebabkan akumulasi ion seng dalam larutan korosi alkali. , menyebabkan seng terbalik pada profil dan menghasilkan kulit buah pir yang mengkilat seperti bintik-bintik.
Bila kandungan titanium lebih besar dari {{0}}.1 persen, hal ini berdampak signifikan pada corak warna dan perbedaan warna pada pewarnaan profil, yang disebabkan oleh ketidakseragaman titanium. Oleh karena itu, untuk menjamin kualitas permukaan profil, kandungan besi harus dikontrol di bawah 0,25 persen, dan kandungan pengotor lainnya harus kurang dari 0,1 persen.
