Pewarnaan kimia film oksidasi anodik aluminium didasarkan pada kapasitas adsorpsi lapisan film berpori. Diameter pori oksidasi anodik umum adalah {{0}}.01-0.01um, dan pewarna dipisahkan menjadi molekul tunggal dalam air dengan diameter 0.0015-0.0030um. Pewarnaannya adalah pewarna teradsorpsi pada permukaan pori-pori dan berdifusi ke dalam pori-pori dan terakumulasi. Dan ikatan ionik aluminium oksida, kombinasi ikatan hidrogen dan membuat warna film, perawatan penyegelan lubang, pewarna dipasang di pori-pori.
Ⅰ-C: Warna Anodized Profil Aluminium Industri.
Anodisasi profil aluminium industri memiliki efek dekoratif. Dalam proses anodisasi, warna yang ingin dibuat bersifat opsional, seperti hitam, putih keperakan, merah, dan lain sebagainya.
Ⅰ-D: Bidang Aplikasi.
Pelat aluminium anodized banyak digunakan dalam dekorasi arsitektur, furnitur, dan peralatan rumah tangga.
1, industri dekorasi arsitektur seperti fasad bangunan, dinding tirai, permukaan atas dinding dalam ruangan, dll.
2. Di bidang furniture dan peralatan rumah tangga, plat aluminium anodized menjadi panel dekoratif favorit para produsen.
Ⅱ: Bagaimana Proses Warna Oksidasi Anodik Aluminium?
Ⅱ-A: Proses Penyegelan Lubang Anodized Untuk Profil Aluminium.
(1) Penyegelan air suhu tinggi metode ini menggunakan reaksi hidrasi antara film alumina dan air untuk mengubah film amorf menjadi film kristal terhidrasi: reaksi hidrasi dapat dilakukan pada suhu kamar dan suhu tinggi, tetapi film kristal terhidrasi dihasilkan pada suhu tinggi, terutama pada titik didih, merupakan film kristal yang sangat stabil dan ireversibel. Oleh karena itu, metode penyegelan film alumina yang paling umum adalah metode air mendidih atau metode uap.
(2) metode penyegelan garam anorganik garam anorganik dapat meningkatkan ketahanan luntur pewarna organik, sehingga sering digunakan untuk metode pewarnaan kimia. ① Metode asam asetat ② Metode silikat.
(3) metode penyegelan organik, yaitu metode perendaman minyak, metode perendaman cat, atau metode pelapisan film alumina. Karena biayanya yang tinggi dan prosesnya yang banyak, belum banyak digunakan. Sebagian besar dari dua metode di atas diadopsi, dan dua metode air bersuhu tinggi adalah yang utama.
Ⅱ-B: Proses Pewarnaan Oksidasi Anodik Paduan Aluminium.
(1) Film oksida anodik dapat diwarnai secara alami. Dalam proses elektrolisis, parameter alumina diatur agar besi, mangan, dan unsur lainnya teroksidasi, kemudian ditambahkan garam logam atau asam lain ke dalam larutan pelapis, yaitu warna film oksida.
(2) pewarna elektrolitik, cairan pewarna elektrolitik terutama garam nikel dan garam timah, garam campuran timah nikel. Aplikasi industri lainnya termasuk besi, mangan, garam tembaga, dll., dan warnanya terutama perunggu terang dan gelap. Kurma dan warna lain, tapi tidak banyak. Namun pewarna elektrolitik sangat stabil dan tahan terhadap sinar matahari. Bagaimanapun, itu garam dan anorganik. Ini banyak digunakan dalam membangun profil. Itu tidak berwarna. Itu tidak membentuk warna film oksida yang umum pada kamera, ponsel, dan alpenstock.
(3) Metode pewarnaan juga perlu untuk mendapatkan membran berpori tersebut. Setelah dibersihkan langsung ke dalam tangki yang berisi pewarna, adsorpsi pewarna pada dinding lubang. Hal ini memerlukan porositas dan aktivitas adsorpsi yang tinggi pada dinding bagian dalam pori. Oleh karena itu, kami masih melakukan penelitian lebih lanjut mengenai film oksida asam sulfat. Ukuran pori film oksida asam sulfat relatif besar dan warnanya relatif transparan, sehingga mudah untuk mendapatkan film pencelupan yang lebih murni.
