Mekanisme pembentukan lapisan galvanisasi hot-dip
Galvanisasi celup panasadalah proses reaksi metalurgi. Dari perspektif mikroskopis, proses galvanisasi hot-dip terdiri dari dua keseimbangan dinamis: keseimbangan termal dan keseimbangan pertukaran seng-besi. Ketika benda kerja baja direndam dalam cairan seng cair pada suhu sekitar 450 derajat, benda kerja pada suhu kamar menyerap panas cairan seng. Ketika mencapai di atas 200 derajat, interaksi antara seng dan besi secara bertahap menjadi jelas, dan seng menembus ke permukaan benda kerja besi.
Ketika suhu benda kerja secara bertahap mendekati suhu cairan seng, lapisan paduan yang mengandung seng dan besi dalam proporsi berbeda terbentuk pada permukaan benda kerja, membentuk struktur berlapis lapisan seng. Seiring berjalannya waktu, lapisan paduan yang berbeda pada lapisan tersebut menunjukkan tingkat pertumbuhan yang berbeda. Dari sudut pandang makro, proses di atas diwujudkan dengan perendaman benda kerja dalam cairan seng dan permukaan cairan seng mendidih. Ketika reaksi seng-besi secara bertahap menjadi seimbang, permukaan cairan seng secara bertahap menjadi tenang. Benda kerja diangkat keluar dari tingkat cairan seng, dan ketika suhu benda kerja secara bertahap turun di bawah 200 derajat, reaksi seng-besi berhenti, lapisan galvanis celup panas terbentuk, dan ketebalan ditentukan.
Persyaratan ketebalan lapisan galvanisasi hot-dip
Faktor-faktor yang mempengaruhi ketebalan lapisan seng terutama meliputi: komposisi logam dasar, kekasaran permukaan baja, kandungan dan distribusi unsur aktif silikon dan fosfor dalam baja, tegangan internal baja, dimensi geometris benda kerja, dan panas. -proses galvanisasi celup.
Standar galvanisasi hot-dip internasional dan China saat ini dibagi menjadi beberapa bagian sesuai dengan ketebalan baja. Ketebalan rata-rata dan ketebalan lokal lapisan seng harus mencapai ketebalan yang sesuai untuk menentukan kinerja anti korosi lapisan seng. Benda kerja dengan ketebalan baja yang berbeda memerlukan waktu yang berbeda untuk mencapai keseimbangan termal dan keseimbangan pertukaran seng-besi, dan ketebalan lapisan yang terbentuk juga berbeda. Ketebalan rata-rata lapisan dalam standar didasarkan pada nilai pengalaman produksi industri dari mekanisme galvanisasi yang disebutkan di atas, dan ketebalan lokal adalah nilai empiris yang diperlukan untuk memperhitungkan distribusi ketebalan lapisan seng yang tidak merata dan persyaratan untuk ketahanan korosi pada lapisan tersebut.
Oleh karena itu, standar ISO, standar ASTM Amerika, standar JIS Jepang, dan standar Cina memiliki persyaratan ketebalan lapisan seng yang sedikit berbeda, namun sebagian besar sama.
Peran dan pengaruh ketebalan lapisan galvanisasi hot-dip
Ketebalan lapisan galvanis hot-dip menentukan kinerja anti korosi pada bagian yang dilapisi. Untuk pembahasan lebih detail, silakan lihat data terlampir yang disediakan oleh AmerikaGalvanisasi Hot-DipAsosiasi. Pengguna dapat memilih ketebalan pelapisan seng yang lebih tinggi atau lebih rendah dari standar.
Untuk pelat baja tipis dengan permukaan halus di bawah 3 mm, sulit mendapatkan lapisan yang lebih tebal dalam produksi industri. Selain itu, ketebalan lapisan seng yang tidak sepadan dengan ketebalan baja akan mempengaruhi gaya rekat antara lapisan dengan bahan dasar serta kualitas tampilan lapisan. Lapisan yang terlalu tebal akan menyebabkan lapisan terlihat kasar dan mudah terkelupas, serta bagian yang dilapisi tidak akan mampu menahan benturan selama pengangkutan dan pemasangan.
Jika baja mengandung lebih banyak unsur aktif silikon dan fosfor, maka akan sangat sulit untuk mendapatkan lapisan yang lebih tipis dalam produksi industri. Hal ini dikarenakan kandungan silikon pada baja mempengaruhi mode pertumbuhan lapisan paduan antara seng dan besi, yang akan menyebabkan tumbuhnya lapisan paduan seng-besi. Tumbuh dengan cepat dan mendorong fase ζ ke permukaan lapisan, menyebabkan permukaan lapisan menjadi kasar dan kusam, membentuk lapisan gelap dengan daya rekat yang buruk.
Oleh karena itu, seperti yang dibahas di atas, terdapat ketidakpastian dalam pertumbuhan lapisan galvanis. Seringkali sulit untuk mendapatkan kisaran ketebalan lapisan tertentu dalam produksi sebenarnya. Ketebalan yang ditentukan dalam standar galvanisasi hot-dip merupakan nilai empiris yang dihasilkan setelah sejumlah besar percobaan. Ini memperhitungkan berbagai faktor dan persyaratan dan lebih masuk akal.
