Kumparan galvanis, bahan baku utamanya adalah paduan seng, dan proses produksinya adalah galvanisasi berkelanjutan.
Kumparan galvanis, memiliki banyak klasifikasi dan model, kami terutama akan diklasifikasikan berdasarkan kinerjanya. Kami biasanya menggunakan angka untuk menunjukkan. Kumparan galvanis yang masih sangat populer hingga saat ini memiliki keunggulan pada daya rekat dan kemampuan las yang baik.
Sekali lagi, tidak ada kumparan galvanis tanpa kekurangannya. Kekurangannya adalah baja terbuka, inklusi, kerusakan mekanis, dll., Dan menyebabkan munculnya situasi ini terutama karena peran oksidasi permukaan.
Importir koil baja galvanis memproduksi baja galvanis dengan dua proses utama: galvanisasi hot-dip berkelanjutan dan galvanisasi elektro.
Proses pencelupan panas terdiri dari melewatkan baja melalui rendaman seng cair, dan proses elektro-galvanisasi terdiri dari pengaplikasian seng melalui perlakuan elektrolitik. Hasilnya, lapisan seng melekat kuat pada bahan dasar melalui lapisan pengikat besi-seng. Produk galvanis hot-dip kami diproduksi sesuai spesifikasi dan produk elektro-galvanis kami diproduksi sesuai spesifikasi.
Galvanisasi adalah salah satu cara paling efektif dan ekonomis untuk melindungi baja telanjang dari lingkungan korosif. Seng tidak hanya bertindak sebagai penghalang antara baja dan lingkungan, namun juga mengorbankan dirinya untuk melindungi lembaran baja di bawahnya. Perlindungan pengorbanan atau galvanik terjadi ketika dua logam berbeda bersentuhan dan bergabung dengan air dan oksigen. Seng lebih disukai menimbulkan korosi pada besi dalam baja. Perlindungan ini mencegah baja dari korosi di area yang tidak dilapisi seng. Hasilnya, penyebaran korosi dari pinggiran tajam, lubang bor, dan lain-lain dapat diminimalkan.
Bagaimana itu dibuat
Dalam proses galvanisasi hot-dip, kumparan baja karbon direndam dalam penangas asam untuk menghilangkan kerak baja. Setelah baja dibersihkan dan keraknya dihilangkan, baja tersebut terus dicelupkan ke dalam bak seng cair untuk membentuk lapisan pelindung dan terikat secara metalurgi yang mengontrol berat lapisan. Berat lapisan meningkatkan ketahanan korosi pada baja.
Pemandian seng dalam proses galvanisasi hot-dip mengandung elemen jejak seperti aluminium. Kehadiran jejak ini mengoptimalkan daya rekat lapisan dan meningkatkan keuletan baja galvanis, kumparan baja galvanis, dan kumparan celah baja galvanis, sehingga membentuk material tersebut menjadi ratusan produk yang kami gunakan setiap hari.
Pada pembuatan baja generasi sebelumnya, kumparan baja galvanis digunakan untuk memasukkan pola kristal seng besar seperti bunga pada permukaan baja, yang disebut "payet". Serpihan cerah menyerupai kepingan salju heksagonal besar. Meskipun baja galvanis saat ini masih mengandung serpihan, pabrik baja modern memproduksi baja galvanis dengan serpihan yang hampir tidak terlihat dengan mata telanjang. Ini dikenal sebagai baja galvanis berpita minimal dan berpita nol.
