Galvanisasi mengacu pada teknologi perawatan permukaan yang melapisi permukaan logam, paduan atau bahan lain dengan lapisan seng untuk estetika dan pencegahan karat. Metode utama yang digunakan adalah galvanisasi hot-dip, yang juga mencakup galvanisasi cold-dip dan galvanisasi mekanis. Jenis produk galvanis dapat dibagi menjadi gulungan lembaran galvanis dan bagian struktural galvanis. Arus terminal utama meliputi infrastruktur, real estate, mobil dan bidang lainnya.
Seng mudah larut dalam asam dan juga larut dalam basa. Seng sedikit berubah di udara kering. Di udara lembab, lapisan seng karbonat basa padat akan terbentuk di permukaan seng. Di atmosfer yang mengandung sulfur dioksida, H2S, dan atmosfer laut, seng memiliki ketahanan korosi yang buruk. Terutama di atmosfer dengan suhu tinggi, kelembapan tinggi, dan asam organik, lapisan seng mudah terkorosi.
Potensial elektroda standar seng adalah -0.76V. Untuk substrat baja, lapisan seng merupakan lapisan anodik. Hal ini terutama digunakan untuk mencegah korosi baja. Kinerja pelindungnya berkaitan erat dengan ketebalan lapisan. Setelah lapisan seng dipasivasi, diwarnai atau dilapisi dengan pelindung kilap, sifat pelindung dan dekoratifnya dapat ditingkatkan secara signifikan.
Metode proses
Galvanisasi hot-dip: juga disebut hot-dip galvanizing dan hot-dip galvanizing: ini adalah metode anti korosi logam yang efektif dan terutama digunakan untuk fasilitas struktur logam di berbagai industri. Hal ini untuk merendam bagian baja yang telah dihilangkan karat ke dalam cairan seng cair pada suhu sekitar 500 derajat, sehingga lapisan seng melekat pada permukaan komponen baja, sehingga mencapai tujuan anti korosi.
Galvanisasi dingin: Ini adalah elektro-galvanisasi. Jumlah sengnya sedikit, hanya 10-50g/m2. Merupakan proses yang menggunakan elektrolisis untuk menempelkan lapisan logam pada permukaan logam atau bagian material lainnya sehingga membentuk daya rekat yang seragam, padat dan baik. Proses lapisan logam dapat mencegah korosi, meningkatkan ketahanan aus, konduktivitas, reflektifitas dan meningkatkan estetika.
Galvanisasi mekanis dilakukan dalam drum berputar yang diisi dengan bagian berlapis, bola kaca, bubuk seng, air, dan akselerator. Bola kaca sebagai media tumbukan berputar bersama drum, menggesek dan memukul permukaan bagian yang dilapisi untuk menghasilkan energi fisik mekanik. , di bawah aksi akselerator kimia, bubuk seng berlapis "dilas dingin" ke permukaan bagian berlapis untuk membentuk lapisan halus, seragam dan halus dengan ketebalan tertentu.
Perbedaan antara galvanisasi celup panas dan galvanisasi dingin:
1. Sifat anti korosi berbeda. Galvanisasi hot-dip puluhan kali lebih baik daripada galvanisasi cold-dip.
2. Cara kerjanya berbeda: galvanisasi celup panas adalah pelapisan seng dalam cairan seng cair pada suhu 450-480 derajat, sedangkan pelapisan dingin adalah pelapisan seng dengan cara pelapisan listrik atau metode lain pada suhu kamar.
3. Ketebalan lapisan galvanis berbeda-beda. Ketebalan galvanisasi hot-dip jauh lebih besar dibandingkan dengan galvanisasi cold-dip.
4. Kehalusan permukaan berbeda. Permukaan galvanisasi dingin lebih halus dan lebih indah dibandingkan galvanisasi hot dip.
5. Harganya berbeda. Harga galvanisasi hot-dip lebih tinggi dibandingkan dengan galvanisasi cold-dip.
6. Galvanis dingin hanya dapat dilapisi pada satu sisi, sedangkan galvanisasi hot dip harus dilapisi seluruhnya.
7. Daya rekatnya berbeda. Daya rekat galvanisasi dingin tidak sebaik galvanisasi hot dip.
8. Standar pengisian daya berbeda. Galvanisasi hot-dip dibebankan sesuai dengan ketebalan material, sedangkan pelapisan dingin sebagian besar dibebankan berdasarkan meter persegi. Area aplikasi utama dari proses galvanisasi hot-dip adalah: industri, konstruksi, fasilitas tenaga listrik, fasilitas kimia, manufaktur mesin, minyak bumi, fasilitas kota, fasilitas pertanian, fasilitas komunikasi, fasilitas proteksi kebakaran, kereta api, fasilitas transportasi jalan raya dan bidang lainnya .
