Komposisi Kimia Nominal
|
Elemen Paduan – Persen |
||||||||
| Paduan | Ya | Fe | Cu | M N | mg | Kr | Zn | Ti |
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.2 | 1.0/1.5 | 0.0 | 0.0 | 0.1 | 0.0 |
| 5052 | .45 | 0.0 | 0.1 | 0.1 | 2.2 | 0.15 | 0.1 | 0.0 |
Apa Sifat Mekanik Aluminium 3003 & 5052?
Seperti yang akan Anda lihat pada sifat mekanik 3003 & 5052, perubahan halus pada komposisi paduan berdampak besar pada kekuatan tarik. 3003 H14 memiliki rentang kekuatan tarik ultimat 20 – 26 KSI, rendemen 21, perpanjangan 8,3 persen, dan kekerasan Brinell 40, sedangkan 5052 H32 memiliki rentang kekuatan tarik ultimat 31 – 38 KSI, rendemen 28, perpanjangan 12 persen, dan kekerasan Brinell 60. Lihat tabel di bawah untuk memahami perbedaan sifat mekanik antara kedua paduan tersebut.
Peralatan mekanis
|
Kekuatan (KSI) |
Persen perpanjangan dalam 2 In. |
||||
|
Paduan & Temper |
Min Terakhir. – Maks. (KSI) | Set Hasil 0,2 persen | 1/16" Tebal | ½" Dia. |
Kekerasan Brinell |
| 3003-0 | 14 – 19 | 6 | 30 persen | 40 | 28 |
| 3003-H12 | 17 – 23 | 18 | 10 persen | 20 | 35 |
| 3003-H14 | 20 – 26 | 21 | 8 | 16 | 40 |
| 3003-H16 | 24 – 30 | 25 | 5 persen | 14 | 47 |
| 3003-H18 | 27 – – | 27 | 4 persen | 10 | 55 |
| 5052-0 | 25 – 31 | 13 | 25 persen | 30 | 47 |
| 5052-H32 | 31 – 38 | 28 | 12 persen | 18 | 60 |
| 5052-H34 | 34 – 41 | 31 | 10 | 14 | 68 |
| 5052-H36 | 37 – 44 | 35 | 8 persen | 10 | 73 |
| 5052-H38 | 39 – – | 37 | 7 persen | 8 | 77 |
Apa Perbedaannya dalam Pembentukan & Fabrikasi?
Secara umum, 3003 cukup lunak dan memiliki ketahanan korosi yang baik, gambar yang baik, kemampuan kerja yang baik, kekuatan sedang, dan dapat dilas, sedangkan 5052 lebih kuat dan memiliki ketahanan korosi yang lebih baik, gambar yang baik, sifat mampu bentuk yang baik, kekuatan yang lebih tinggi, dan juga dapat dilas.
Paduan umum yang paling dikenal dan paling banyak digunakan, dengan kekuatan sekitar 20 persen lebih besar daripada aluminium murni 1100, 3003 dianggap sebagai aluminium serba guna yang sangat praktis untuk aplikasi kekuatan sedang. Biasanya dipilih karena kemampuan kerja dan karakteristik gambarnya yang sangat baik, ia dapat dilas dan dibrazing dengan semua metode dan memiliki ketahanan terhadap korosi yang sangat baik.
Lembaran dan pelat terkuat yang tidak dapat diolah dengan panas yang umum digunakan, 5052 tangguh, kuat, mudah dikerjakan, dan sangat tahan korosi. Keserbagunaan dan nilainya yang kuat menjadikannya salah satu paduan yang paling mudah digunakan. Ini memiliki sifat menggambar yang baik dan tingkat pengerasan kerja yang tinggi. Karena ketahanannya terhadap korosi air asin, ia digunakan dalam banyak aplikasi kelautan.
Karakteristik dan Aplikasi Komparatif
|
|
Ketahanan terhadap Korosi |
Kemampuan las |
||||||
| Paduan | Umum | Retak Stres-Korosi | Kemampuan Kerja (Dingin) | kemampuan mesin | kemampuan braze | Gas | Busur | Titik & Jahitan Resistensi |
| 3003-0 | A | A | A | E | A | A | A | B |
| 3003-H14 | A | A | B | D | A | A | A | A |
| 5052-O | A | A | A | D | C | A | A | B |
| 5052-32 | A | A | B | D | C | A | A | A |
Cara Memahami Peringkat
Peringkat A hingga E adalah peringkat relatif dalam urutan manfaat yang menurun, berdasarkan paparan larutan natrium klorida melalui penyemprotan atau perendaman secara berkala. Paduan dengan peringkat A dan B dapat digunakan di atmosfer industri dan pantai tanpa perlindungan. Paduan dengan peringkat C, D, dan E umumnya harus dilindungi, setidaknya pada permukaan yang memiliki sambungan. Data ini diambil dari Standar & Data Aluminium 2013. Untuk informasi lebih lanjut, silakan merujuk ke dokumentasi Asosiasi Aluminium.
Bagaimana Perbandingan Penggunaan Akhir Umum Aluminium 3003 & 5052?
Penggunaan akhir umum aluminium 3003 meliputi peralatan memasak, wadah makanan, peralatan kimia, bejana tekan, fabrikasi lembaran logam umum, perangkat keras, tangki, dan lemari. Penggunaan akhir yang umum untuk 5052 mencakup fabrikasi lembaran logam berkekuatan lebih tinggi, peralatan, kapal, tank, otomotif, kelautan, layanan makanan, dan peralatan medis.
Berapa Biaya 3003 & 5052?
Tergantung pada ketersediaan dan kondisi pasar, 3003 umumnya sedikit lebih murah per pon. Namun, kepadatan 3003 yang lebih tinggi mungkin membatalkan harga yang lebih rendah. Untuk menghitung berat lembaran aluminium, gunakan rumus berikut:
Ketebalan desimal * lebar * panjang * kepadatan=berat lembaran aluminium.
Aluminium 3003 memiliki massa jenis 0,099 pon/inci kubus dan 5052 memiliki massa jenis 0,097 pon/inci kubus. Jadi, misalnya, untuk menghitung berat lembaran aluminium 3003 dengan ketebalan desimal 0,125 dan dimensi non-standar 48" dan 82", Anda perlu mengalikan 0,125 * 48 * 82 * 0,099, untuk mendapatkan nilai 48,71 pon Anda sudah dapat melihat bagaimana kepadatan yang lebih tinggi yaitu 0,099 dapat mengimbangi biaya yang lebih tinggi dari paduan aluminium 5052. Dalam hal ini, 5052 lembar akan menjadi 47,72 pon. Semakin besar pembelian maka semakin besar pula dampak perbedaan kepadatannya. 5052 dan 3003 juga dapat dibeli sebagai koil, tetapi dalam situasi tersebut, biasanya akan dijual sesuai skala beratnya.
Paradoks Aluminium 3003 & 5052
Saat membandingkan 3003 & 5052 secara lebih rinci, terlihat jelas bahwa meskipun komposisi kimianya terlihat serupa, keduanya merupakan paduan yang memiliki banyak kesamaan dan juga perbedaan substansial. Namun, meskipun 3003 dan 5052 mungkin ideal untuk aplikasi yang berbeda, misalnya, Anda akan melihat 3003 direkomendasikan untuk peralatan memasak dan 5052 untuk tabung hidrolik, bagi banyak aplikasi lainnya keduanya sebenarnya dapat dipertukarkan, seperti pada pekerjaan lembaran logam. Untuk memutuskan apakah 3003 atau 5052 tepat untuk proyek Anda, kami mengundang Anda mengirim email ke kmc-nonferrous@kloecknermetals.com hari ini. Salah satu perwakilan kami akan membantu Anda membuat keputusan terbaik untuk Anda.
